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合理确定叶片数目。增加叶片的数目，有利于增加面积或展弦比，更容易满足较高的操纵性要求，提高了设备的生命力，但同时也使全部装置趋于复杂。所以除了为满足特殊要求和受到矿浆等限制外，应尽量采用数量较少的叶片。概括而言，大多数分级机采用单螺旋叶片。
螺距与要求的返砂量、螺旋的直径和转速等因素有关。螺距一般为螺旋直径的0.5-0.6倍，一船采用等螺距，但也可采用不等螺距，如溢流端的螺距短，返砂端的螺距长，这样既可增大返砂量，又能保证溢流端搅动平稳，便于提高溢流质量和处理量。
在实际生产中，对于处理矿石的分级机，有其较适宜的分级矿浆浓度，在此适宜浓度下，当保持一定的分级粒度时，可获得的生产率;而保持一定的生产率时，可得到小的分离粒度。这一浓度就叫做临界浓度。
当矿浆浓度一定时，若给入分级机的矿量增多，则矿浆的上升流速和水平流速也随之增大，因而使溢流粒度变粗。反之，矿量减少，则溢流粒度变细。所以，分级机的给矿量应适当，且要保持均匀稳定，才能使分级过程正常进行，获得良好的分级效果。
企业要做起来，主要的途径就是质量，随着客户对螺旋分级机质量越来越重视，有质量意识的企业才有生命力，我们用十余年时间创造了国内商标，再给我们十余年，我们争取创造出世界品牌，这个曾经的集体小企业，如今已发展成为国内专门从事螺旋分级机 设备生产的骨干企业。螺旋分级机相关产品我公司还有螺旋溜槽 选矿摇床 破石机等，欢迎选购。
螺旋分级机在现代的市场形势与需求市场是永远无法分不开的，市场上的需求是主导着螺旋分级机行业的发展矿山企业，为了提高自身企业的生产力而采用了大功率的螺旋分级机，而这些大功率的螺旋分级机在作业过程中较容易产生大量的、高浓度的矿尘。这些大量的矿尘不仅仅弥散在螺旋分级机企业的作业环境中，而且这些大量的矿尘还附着在矿山行业的机械设备上，增加了矿山机械设备的摩擦力，加剧了矿山机械设备的磨损，使螺旋分级机的使用寿命大大的缩短。
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